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定制电子玻璃

玻璃丝印 - 高精度0.2mm

  • 最小线条粗细和空白间隙不要小于0.2mm
  • 丝印是最基础的加工工艺,电镀过程也需要用到丝印工艺,但精度或颜色套印需要师傅的手艺
  • 调色,请提供潘通色号或样品,我们能调出纯正的颜色
  • 丝印要做无尘条件下进行,不能把灰尘/不毛等封在油墨下
  • QC检查和丝印师傅操作时,不要把手印留着玻璃上
  • 导电丝印
  • 半透光丝印
  • 医学级丝印
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玻璃电镀

玻璃本身不导电,不能直接常规电镀,需先做导电化预处理,再进行金属镀层沉积,常用工艺分真空电镀(主流)、化学镀、水电镀三大类,主要用于装饰、反光、导电、隔热、防眩光等。

一、核心原理

玻璃是绝缘体,先在表面形成一层导电底层(镍、铜、银等),再电镀金、铬、钛、铝、铟锡氧化物等金属 / 合金,实现镜面、彩色、导电、疏水效果。

二、主流工艺对比 

   1. 真空电镀(最常用,玻璃首选)

  • 方式:磁控溅射、蒸镀、离子镀
  • 镀层:铝、钛、铬、银、ITO、氮化钛等
  • 优点:附着力强、均匀、环保、无废水、可做彩色 / 透明导电膜
  • 用途:手机盖板、汽车后视镜、建筑镀膜玻璃、装饰玻璃、AR/AF 防指纹膜

   2. 化学镀(无电解镀,湿法)

          玻璃表面敏化→活化→化学镀银 / 铜 / 镍,不用通电,形成导电层,可再加厚电镀。
 
  • 用途:镜子、导电玻璃、低反射玻璃、工艺品

   3. 水电镀(很少直接用)

          必须先化学镀打底,再挂镀 / 滚镀,废水多、附着力一般,玻璃件极少用。

三、玻璃电镀完整流程(标准湿法)

    1. 前处理:除油→水洗→粗化(氢氟酸微蚀,提高附着力)→中和
    2. 敏化:氯化亚锡浸泡,吸附锡离子
    3. 活化:硝酸银 / 钯盐,形成金属晶核
    4. 化学镀:镀银 / 铜 / 镍,形成导电层
    5. 电镀加厚:镀铬、金、镍、钛等
    6. 封闭保护:清漆 / 二氧化硅封层,防氧化、耐磨